Versaflex™ 9570-1

TPE

普立万公司

产品说明：

Versaflex™ 9570-1 流动性极强，表面美学效果佳，适用于各种应用。

非常适合于狭长的流道

着色能力极强

可以重叠模塑方式粘接在聚丙烯上

表面美学效果极佳

物性信息：

基本信息
特性	良好的流动性良好的着色性优良外观
机构评级	FDA 未评级
外观	自然色
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	0.988	g/cm³	ASTM D792
熔流率（熔体流动速率）			ASTM D1238
190°C/2.16 kg	7.7	g/10 min	ASTM D1238
200°C/5.0 kg	57	g/10 min	ASTM D1238
收缩率 - 流动	0.90 到 1.6	%	ASTM D955

硬度	额定值	单位制	测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 10 秒)	69		ASTM D2240

弹性体	额定值	单位制	测试方法
拉伸应力 ¹			ASTM D412
100%应变, 23°C ²	2.14	MPa	ASTM D412
300%应变, 23°C ³	3.45	MPa	ASTM D412
抗张强度 (断裂, 23°C)	5.52	MPa	ASTM D412
伸长率 (断裂, 23°C)	600	%	ASTM D412
压缩永久变形 (23°C, 22 hr)	26	%	ASTM D395B

充模分析	额定值	单位制	测试方法
表观粘度			ASTM D3835
200°C, 1340 sec^-1	33.0	Pa·s	ASTM D3835
200°C, 11200 sec^-1	7.40	Pa·s	ASTM D3835

注射	额定值	单位制
建议的最大回制料比例	20	%
料筒后部温度	149 到 188	°C
料筒中部温度	160 到 199	°C
料筒前部温度	171 到 210	°C
射嘴温度	171 到 210	°C
模具温度	15.6 到 26.7	°C
背压	0.00 到 0.689	MPa
螺杆转速	50 到 100	rpm

注射说明
以聚丙烯 (PP) 为基础的色母料最适合 Versaflex™ 9570-1 着色。使用熔体流动速率较高（范围为 25 - 40 克/10 分钟）的色母料，则能达到较好的颜色分散效果。典型的色母料用量为 1% 至 5%（重量）。不应采用以 PVC 为基础的色母料。色母料是否适用，应由用户通过试验来最终确定。在使用此产品之前或之后，均须用熔体流动速率较低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚乙烯 (PE) 或聚丙烯 (PP) 彻底进行置换。Versaflex™ 9570-1 可利用高达 20% 的回收料同时其性能所受影响却极小，但该回收料必须是未受到污染的。为了最大限度地减小模塑期间其性能所受的影响，熔体温度应维持得尽可能低。回收料的有效性应由用户最终确定。Versaflex™ 9570-1 具有良好的熔体稳定性。如果机器闲置十五 (15) 分钟或以上，则应将机筒排空。不需要干燥注射速度：1 - 5 英寸/秒第一阶段 - 提升压力：300 - 700 psi第二阶段 - 保持压力：30% 的升压保持时间（厚部件）：4 - 10 秒保持时间（薄部件）：1 - 3 秒

注射说明

以聚丙烯 (PP) 为基础的色母料最适合 Versaflex™ 9570-1 着色。使用熔体流动速率较高（范围为 25 - 40 克/10 分钟）的色母料，则能达到较好的颜色分散效果。典型的色母料用量为 1% 至 5%（重量）。不应采用以 PVC 为基础的色母料。色母料是否适用，应由用户通过试验来最终确定。在使用此产品之前或之后，均须用熔体流动速率较低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚乙烯 (PE) 或聚丙烯 (PP) 彻底进行置换。Versaflex™ 9570-1 可利用高达 20% 的回收料同时其性能所受影响却极小，但该回收料必须是未受到污染的。为了最大限度地减小模塑期间其性能所受的影响，熔体温度应维持得尽可能低。回收料的有效性应由用户最终确定。Versaflex™ 9570-1 具有良好的熔体稳定性。如果机器闲置十五 (15) 分钟或以上，则应将机筒排空。不需要干燥注射速度：1 - 5 英寸/秒第一阶段 - 提升压力：300 - 700 psi第二阶段 - 保持压力：30% 的升压保持时间（厚部件）：4 - 10 秒保持时间（薄部件）：1 - 3 秒

备注
1 .	2 小时
2 .	口模 C
3 .	C 模具

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